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2. 樹脂的固化機理:
水性樹脂成膜固化一般有幾個層次上的機理。首先,乳液顆粒的聚集和融合,是所有乳液表干都必然經歷的機理。然后,水和其他成膜助劑的揮發,水性木器漆用法 ,使熱塑性樹脂本身的基本性能得以充分體現,是固化的第二個階段。后,某些乳液在制備時引入交聯機理,或在涂料使用時引入交聯劑,使膜的硬度在熱塑性樹脂的基礎上進一步提高

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而水性乳液則是一個雙相體系,隨著水的蒸發,體系粘度起始時變化不大,但當乳液顆粒的體積占總系統體積達到一臨界值時,系統突然從業態變為固態,是一個不連續的過程,這一臨界點是水性涂料表干的開始,菏澤市水性木器漆,因此水性涂料的表干時間要比某些溶劑型涂料還要短。從表干到漆膜性能的全部體現,取決于系統中殘留水分的蒸發速度,乳液顆粒中高分子的相互滲透,及體系中其它有機小分子的揮發速度。為了實現系統的優化,制作水性漆配方時,應從以下幾個方面對樹脂進行選擇:
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d. 乳液顆粒的相結構:取決于乳液的制備工藝,同樣的單體組成可能會形成不同的顆粒相結構。被廣為人知的核殼結構就是其中的例子之一。雖然一個乳液不可能所有的顆粒都做成核殼結構,但這個形象的比喻是人們對乳液的成膜性能可以有一個通俗的了解。如果顆粒的殼Tg低,核Tg高,水性木器漆底漆 ,那么該體系成膜助劑需求少,水性木器漆代理,干燥較快,但由于成膜后連續相是低Tg的樹脂,漆膜的的硬度則會受到一定影響。相反,顆粒的殼Tg高,則成膜需一定量的助劑,則膜的干燥速度會較前者慢,但干燥后的硬度會比前者高。
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